近年來，跟著圓鋸機(jī)的運(yùn)用率的增加，促進(jìn)了圓鋸片的開展，合金圓鋸片的運(yùn)用為廣泛。那么在運(yùn)用合金圓鋸片的過程會(huì)遇到哪些常見問題呢？今天跟隨一起看圓鋸機(jī)中圓鋸片運(yùn)用時(shí)發(fā)生問題的原因分析

1、形成反常聲響的原因：

（1）合金圓鋸片過度運(yùn)用、溫度過高、因外力作用導(dǎo)致圓鋸片變形，要進(jìn)行校對；

（2）設(shè)備主軸空隙、跳動(dòng)、偏擺；

（3）圓鋸片呈現(xiàn)裂痕、有異物附著、切開時(shí)碰到切開資料外的物品。

2、形成進(jìn)料反常的原因：

（1）合金圓鋸片打滑；

（2）主軸被異物卡住；

（3）有異物朱擋在出料口。

3、形成切削工件表面有毛刺或不平坦的原因：

（1）圓鋸片不平坦需求校對；

（2）圓鋸片鋸齒缺損；

（3）圓鋸片的裝置不正確；

(4)圓鋸片運(yùn)用時(shí)間過長，刀頭精度下降。

4、形成夾鋸現(xiàn)象的原因：

（1）、合金圓鋸片的設(shè)計(jì)不合理，不能及時(shí)排屑；

（2）、鋸片原料不適合所加工的資料；

（3）、過度運(yùn)用，圓鋸片溫度過高；

（4）、圓鋸片偏擺或許機(jī)器主軸跳動(dòng)或許裝置不正確。